Hej! Jestem dostawcą zaworów motyli, a dziś chcę porozmawiać o materiałach używanych do tworzenia tych sprytnych zaworów. Zawory motyli są bardzo powszechne we wszystkich rodzajach branż, od oczyszczania wody po przetwarzanie chemiczne. Wybór materiałów może naprawdę wpłynąć na wydajność, trwałość i koszty zaworu. Zanurzmy się więc i spójrzmy na to, co ma na celu wykonanie tych zaworów.
Materiały ciała
Ciało zaworu motyla jest jak jego kręgosłup. Trzyma wszystko razem i zapewnia strukturę dla zaworu do działania. Jednym z najpopularniejszych materiałów do ciała jest żeliwa. Żościa jest tania i ma dobrą siłę. Był używany przez wieki w produkcji zaworów, ponieważ może poradzić sobie z przyzwoitą ciśnieniem i jest odporny na zużycie. Jednak nie jest to najlepsze, jeśli chodzi o odporność na korozję, szczególnie w trudnych środowiskach chemicznych.
Innym wspólnym materiałem jest żelazo plastyczne. Żelaza plastyczna to ulepszona wersja żeliwa. Ma lepszą plastyczność, co oznacza, że może się trochę zginać bez łamania. To sprawia, że jest bardziej odpowiednie do zastosowań, w których mogą występować wibracje lub wstrząs. Poprawiło to również odporność na korozję w porównaniu do zwykłego żeliwa, ale nadal może nie być najlepszym wyborem dla wysoce żrących substancji.
Stal nierdzewna to gra - zmieniacza, jeśli chodzi o odporność na korozję. Istnieją różne stopnie stali nierdzewnej, takie jak 304 i 316. Klasa 304 jest dość powszechna i oferuje dobrą oporność na korozję ogólną. Z drugiej strony klasa 316 zawiera molibdenu, co zapewnia jeszcze lepszą odporność na korozję wżery i szczeliny. To sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań w środowiskach morskich lub gdzie płyn zawiera jony chlorkowe. Na przykład w roślinie odsalania wody morskiej 316 zaworów motyla ze stali nierdzewnej byłoby doskonałym wyborem.
Aluminium jest również używane do korpusu niektórych zaworów motyli. Jest lekki, co jest dużą zaletą w zastosowaniach, w których waga jest problemem, takim jak w branżach lotniczych lub motoryzacyjnych. Aluminium jest również odporne na korozję w niektórych środowiskach, ale nie jest tak silne jak stal. Tak więc jest zwykle stosowany w zastosowaniach o niskim ciśnieniu.
Materiały dyskowe
Dysk jest częścią zaworu motyla, który obraca się, aby kontrolować przepływ płynu. Podobnie jak ciało, dysk musi być wykonany z materiału, który może wytrzymać warunki, na które jest narażone.
Stal nierdzewna jest również popularnym wyborem dla dysków. Jego odporność na korozję i wytrzymałość sprawiają, że nadaje się do szerokiego zakresu zastosowań. Powszechnie stosuje się te same oceny, 304 i 316. Dysk ze stali nierdzewnej może poradzić sobie z płynami o wysokiej temperaturze i jest mniej prawdopodobne, że z czasem odkształca się.
W przypadku zastosowań, w których wymagane jest ścisłe wyłączenie, można zastosować dysk z podszewką elastomerową. Elastomery, takie jak EPDM (monomer diene etylenowego propylenowego) lub NBR (guma nitrylowa butadien) są miękkie i mogą tworzyć ciasne uszczelnienie na fotelu zaworu. EPDM jest odporny na wietrzenie, ozon i parę o wysokiej temperaturze, podczas gdy NBR jest bardziej odporny na olej i paliwo. Na przykład w fabryce przetwarzania żywności i napojów dysk EPDM byłby świetną opcją, ponieważ jest to ocena żywności i może obsłużyć środki czyszczące stosowane w branży.
W niektórych aplikacjach o wysokiej wydajności można zastosować płytę wykonaną z tytanu. Tytan jest wyjątkowo silny i ma doskonałą odporność na korozję, nawet w wysoce żrące środowiska chemiczne. Jest jednak również bardzo drogi, więc zwykle jest zarezerwowany dla specjalistycznych aplikacji, w których korzyści przewyższają koszty.
Materiały do siedzenia
Siedzisko zaworu motyla jest tym, co dysk uszczelnia, aby zatrzymać przepływ płynu. Elastomery są najczęstszymi materiałami na siedzenia. Jak wspomniałem wcześniej, EPDM i NBR są popularnymi wyborami. Siedzenia EPDM doskonale nadają się do zastosowań obejmujących wodę, parę i łagodne chemikalia. Mogą wytrzymać szeroki zakres temperatur i oferować dobrą pieczęć.
Z drugiej strony siedzenia NBR lepiej nadają się do zastosowań, w których płyn zawiera olej lub paliwo. Mają dobrą odporność na obrzęk i degradację, gdy są narażone na te substancje.
W przypadku zastosowań o wysokiej temperaturze można zastosować siedzenie wykonane z PTFE (PolyteTrafluoroetylelen). PTFE może obsługiwać bardzo wysokie temperatury i jest również chemicznie obojętne, co oznacza, że nie będzie reagować z większością chemikaliów. To sprawia, że idealnie nadaje się do zastosowań w przemyśle chemicznym i petrochemicznym.
Inną opcją jest metalowe siedzenie. Metalowe siedzenia są bardziej trwałe i mogą obsługiwać wyższe ciśnienia i temperatury w porównaniu do siedzeń elastomerowych. Często są używane w aplikacjach, w których zawór musi działać w trudnych warunkach, takich jak w elektrowniach lub rafineriach.
Materiały macierzyste
STEM jest tym, co łączy dysk z siłownikiem i umożliwia obracanie dysku. Stal nierdzewna jest wspólnym materiałem do łodyg. Jego wytrzymałość i odporność na korozję sprawiają, że jest odpowiedni do większości zastosowań. STEM musi być w stanie wytrzymać moment obrotowy stosowany przez siłownik, a także odporność na korozję z płynu wewnątrz zaworu.
Stale stopowe mogą być również używane do łodyg, szczególnie w zastosowaniach o wysokim ciśnieniu. Stale stopowe mają wyższą wytrzymałość niż zwykłe stale węglowe, co oznacza, że mogą poradzić sobie z większym stresem bez deformacji.
Materiały siłowni
Siłownik sprawia, że zawór jest otwarty i blisko. Istnieją różne rodzaje siłowników, takich jak pneumatyczne, elektryczne i hydrauliczne.
W przypadku siłowników pneumatycznych obudowa jest często wykonana z aluminium lub żeliwa. Aluminium jest lekkie, co jest zaletą w niektórych zastosowaniach, podczas gdy żeliwa jest mocne i może obsłużyć bardziej wytrzymały użycie. Komponenty wewnętrzne, takie jak tłoki i przepony, są wykonane z materiałów, które mogą wytrzymać ciśnienie i ruch. Na przykład przepony są często wykonane z gumy lub tkaniny gumowej.
Siłowniki elektryczne zwykle mają obudowę wykonaną z plastiku lub metalu. Plastikowe obudowy są lekkie i mogą być opłacalne, a metalowe obudowy zapewniają większą ochronę i trwałość. Silnik i koła zębate wewnątrz siłownika elektrycznego są wykonane z materiałów, które mogą obsługiwać naprężenia elektryczne i mechaniczne.
Siłowniki hydrauliczne są stosowane w zastosowaniach, w których wymagana jest duża siła. Obudowa jest zazwyczaj wykonana ze stali, aby wytrzymać wysokie ciśnienie. Cylindry hydrauliczne i tłoki są wykonane z materiałów, które mogą odpierać zużycie i korozję z płynu hydraulicznego.
Teraz, jeśli jesteś na rynku zaworu motyli, mamy świetny produkt o nazwieMiękki z tyłu pojedynczy aktorski zacisk pneumatyczny zawór motyla. Jest wykonany z wysokiej jakości materiałów i jest zaprojektowany w celu zapewnienia niezawodnej wydajności w różnych zastosowaniach. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz zaworu do małego projektu, czy dużej instalacji przemysłowej, możemy pomóc Ci znaleźć właściwy.
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej lub dokonać zakupu, po prostu skontaktuj się z nami. Jesteśmy tutaj, aby odpowiedzieć na wszystkie pytania i pomóc w podjęciu najlepszej decyzji dla Twoich potrzeb.
Odniesienia
- „Valve Handbook” Millera, RW
- „Handbook of Valves” Mohana, KK
- Różne branże - specyficzne dokumenty techniczne dotyczące materiałów i zastosowań zaworów.
